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點(diǎn) 擊 咨 詢高精密模具配件在工作中除了要求具有足夠高的強(qiáng)度和韌性外,其表面性能對(duì)高精密模具配件的工作性能和使用壽命至關(guān)重要。
這些性能的改善,單純依賴基體材料的改進(jìn)和提高是非常有限的,也是不經(jīng)濟(jì)的,而通過表面處理技術(shù),往往可以收到事半功倍的效果,這也正是表面處理技術(shù)得到迅速發(fā)展的原因。模具拋光技術(shù)是模具表面工程中的重要組成部分,是模具制造過程中后處理的重要工藝。
值得注意的是,模具表面拋光不單受拋光設(shè)備和工藝技術(shù)的影響,還受模具材料鏡面度的影響,這一點(diǎn)還沒有引起足夠的重視,也就是說,拋光本身受模具材料的制約。雖然旨在提高精密模具配件表面性能的新處理技術(shù)不斷涌現(xiàn),但在高精密模具配件制造中應(yīng)用較多的主要是滲氮、滲碳和硬化膜沉積。
由于滲氮技術(shù)可形成優(yōu)良性能的表面,并且滲氮工藝與高精密模具配件鋼的淬火工藝有良好的協(xié)調(diào)性,同時(shí)滲氮溫度低,滲氮后不需激烈冷卻,高精密模具配件的變形極小,因此高精密模具配件的表面強(qiáng)化是采用滲氮技術(shù)較早,也是應(yīng)用最廣泛的。
鏡面模具材料不單是化學(xué)成分問題,更主要的是冶煉時(shí)要求采用真空脫氣、氬氣保護(hù)鑄錠、垂直連鑄連軋、柔鍛等一系列先進(jìn)工藝,使鏡面模具鋼具內(nèi)部缺陷少、雜質(zhì)粒度細(xì)、彌散程度高、金屬晶粒度細(xì)、均勻度好等一系列優(yōu)點(diǎn),以達(dá)到拋光至鏡面的模具鋼的要求。模具配件的表面處理技術(shù),是通過表面涂覆、表面改性或復(fù)合處理技術(shù),改變高精密模具配件表面的形態(tài)、化學(xué)成分、組織結(jié)構(gòu)和應(yīng)力狀態(tài),以獲得所需表面性能的系統(tǒng)工程。
滲氮工藝有氣體滲氮、離子滲氮、液體滲氮等方式,每一種滲氮方式中,都有若干種滲氮技術(shù),可以適應(yīng)不同鋼種不同工件的要求。從表面處理的方式上,又可分為:化學(xué)方法、物理方法、物理化學(xué)方法和機(jī)械方法。
長(zhǎng)沙市博潤(rùn)模具有限責(zé)任公司成立于2008年,以自主研發(fā)“NITONI“牌高精密模具配件,模具頂針,頂針?biāo)就?/a>,沖頭,導(dǎo)柱導(dǎo)套,模具標(biāo)準(zhǔn)件及各類非標(biāo)準(zhǔn)件為依托,本著“博中華之長(zhǎng),潤(rùn)全球之業(yè)”的企業(yè)精神,致力于高精密模具配件的開發(fā)、設(shè)計(jì)、生產(chǎn)與銷售,已發(fā)展成一家集塑膠模具零配件、沖壓模具零配件及壓鑄模具配件等產(chǎn)品為一體的制造生產(chǎn)商和出口供應(yīng)商。