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點(diǎn) 擊 咨 詢注塑模具有六大系統(tǒng),而其中導(dǎo)向系統(tǒng)是為了確保動(dòng)模和定模在合模時(shí)能準(zhǔn)確對(duì)中而設(shè)立,在模具中必須設(shè)置導(dǎo)向部件。在注塑模具中通常采用四組導(dǎo)柱與導(dǎo)套來(lái)組成導(dǎo)向部件,有時(shí)還需在動(dòng)模和定模上分別設(shè)置互相吻合的內(nèi)、外錐面來(lái)輔助定位。
導(dǎo)柱在模具中主要起導(dǎo)向作用,以保證型芯和型腔的成型面在任何情況下互不相碰,不能以導(dǎo)柱作為受力件或定位件用。那么,在使用注塑模具加工零配件過程中導(dǎo)柱出現(xiàn)損傷怎么辦呢?長(zhǎng)沙博潤(rùn)認(rèn)為,要徹底解決導(dǎo)柱損傷的問題,還得從注塑模具設(shè)計(jì)環(huán)節(jié)上下功夫,才能起到一勞永逸的效果。
注塑模具廠要制造出一套高品質(zhì)的注塑模具需要弄懂每套模具設(shè)計(jì)、制造、成型中的每個(gè)細(xì)節(jié),理解模具中每個(gè)零件的用途。清楚導(dǎo)柱在注塑模具中起到的重大作用,明白導(dǎo)柱損傷對(duì)整個(gè)模具帶來(lái)的危害,就會(huì)在后續(xù)使用中更好的注意這類問題,不僅能更好的制造出優(yōu)秀的塑膠產(chǎn)品,也大大提高了注塑模具的使用壽命。
導(dǎo)柱設(shè)計(jì)時(shí)需要考慮透刀的問題,不然會(huì)讓導(dǎo)柱變成定位機(jī)構(gòu),還有導(dǎo)套需要有排氣孔,防止合模后產(chǎn)生真空開模的產(chǎn)生很大的吸力。
在以下情況下,注射過程種型芯型腔會(huì)產(chǎn)生很大的四個(gè)方向的偏心力。塑件本身壁厚不夠均勻時(shí),塑料流動(dòng)通過壁厚薄的地方速率會(huì)加大,會(huì)在此處生成很大的注塑壓力;塑件側(cè)面不對(duì)稱,比如階梯分型的塑料模具,相對(duì)階梯處受到的壓力是不一樣的,所以模具設(shè)計(jì)時(shí)需要考慮分型面的寬度。
動(dòng)模板彎曲
模具在注射時(shí),模腔內(nèi)熔融塑料產(chǎn)生巨大的反向壓力,一般在600-1000公斤/厘米。模具制造者有時(shí)不重視此問題,往往改變?cè)O(shè)計(jì)尺寸,或者把動(dòng)模板用低強(qiáng)度鋼板代替,在用頂桿頂料的模具中,由于兩側(cè)座跨距大,造成注射時(shí)模板下彎。故動(dòng)模板必須選用優(yōu)質(zhì)鋼材,要有足夠厚度,切不可用#45等低強(qiáng)度鋼板,在必要時(shí),應(yīng)在動(dòng)模板下方設(shè)置支撐柱或支撐塊,以減小模板厚度,提高承載能力。
長(zhǎng)沙市博潤(rùn)模具有限責(zé)任公司成立于2008年,以自主研發(fā)“NITONI“牌高精密模具配件,模具頂針,頂針?biāo)就?/a>,沖頭,導(dǎo)柱導(dǎo)套,模具標(biāo)準(zhǔn)件及各類非標(biāo)準(zhǔn)件為依托,本著“博中華之長(zhǎng),潤(rùn)全球之業(yè)”的企業(yè)精神,致力于高精密模具配件的開發(fā)、設(shè)計(jì)、生產(chǎn)與銷售,已發(fā)展成一家集塑膠模具零配件、沖壓模具零配件及壓鑄模具配件等產(chǎn)品為一體的制造生產(chǎn)商和出口供應(yīng)商。