1、美國

近年來，美國制造業(yè)陷入衰退，制造業(yè)向全球轉(zhuǎn)移，也影響到模具制造業(yè)的發(fā)展。2006年全美專用工具，模具和裝卡具總收入約 82.9億美元，總利潤24.88%，計 20.6億美元。進(jìn)出口總值 14.3億美元，主要貿(mào)易國為：日本 4.6億美元(32.07%);加拿大 4.6億美元(32.06%);德國 1.3億美元(9.39%);墨西哥 6千 5百萬美元(4.58%);中國 4千 5百萬美元(3.18%)。2006年進(jìn)口總值 10.1億美元，主要進(jìn)口國為: 日本 4.3億美元(42.19%);加拿大 29.6億美元(29.18%);德國 1.1億美元(10.87%);韓國 3千 6百萬美元;中國 3千萬美元 (2.93%)。2006年出口總值38.7億美元，主要出口國為加拿大 16億美元(41.39%);墨西哥 6千 2百萬美元(15.99%);英國2千5百萬美元(6.46%);德國 2千萬美元(5.05%);日本 1千 5百萬美元(3.96%)。美國模具制造業(yè)在數(shù)控機(jī)床方面實(shí)力雄厚：由于美國首先結(jié)合汽車、軸承生產(chǎn)需求，充分發(fā)展了大量大批生產(chǎn)自動化所需的自動線，而且電子、計算機(jī)技術(shù)在世界上領(lǐng)先，因此其數(shù)控機(jī)床的主機(jī)設(shè)計、制造及數(shù)控系統(tǒng)基礎(chǔ)扎實(shí)，且一貫重視科研和創(chuàng)新，故其高性能數(shù)控機(jī)床技術(shù)在世界也一直領(lǐng)先。

2、德國

德國可說是歐洲最早從事模具生產(chǎn)國家之一，第二次世界大戰(zhàn)后制造工業(yè)發(fā)展迅速，使其模具制造技巧日益精良，精密度更受到全球使用者的肯定，并在全世界享有盛名，是全球最重要模具供應(yīng)國之一。依據(jù)德國機(jī)械工廠制造協(xié)會(VDMA)資料顯示其模具廠商數(shù)約 5000家左右，其中屬于 VDMA會員模具企業(yè)有 90家，這 90家模具企業(yè)的產(chǎn)值就占德國模具產(chǎn)值的90%，但該國模具產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)仍以中小型企業(yè)為主，廠商員工人數(shù)在20人以下占八成，員工人數(shù)20100人約19%，員工人數(shù) 100人以上僅占1%。依據(jù)ISTMA所公布的的資料，德國模具銷售值約占?xì)W洲七個主要模具生產(chǎn)國總銷售值五成，比排名第二意大利的 22億歐元高出甚多，可見德國模具業(yè)在歐洲、甚至在全球都具有舉足輕重的地位。進(jìn)出口國方面，德國進(jìn)口模具主要供應(yīng)來源為瑞士及歐盟國家，如意大利、瑞士、捷克、法國及奧地利等國，其中意大利約占總進(jìn)口值之五分之一，排名第一，亦同時為橡塑膠用射出及壓縮模與金屬射出及壓縮模最大供應(yīng)國，瑞士進(jìn)口占有率居次，為壓、沖、撞打工具最大供應(yīng)國。

德國主要出口地區(qū)仍以歐洲各國為主，瑞士自 1997年起，即是德國主要出口國，但隨下游產(chǎn)品制造據(jù)點(diǎn)逐漸移往東歐國家包括捷克、波蘭、匈牙利等國，使得近年來出口至捷克的比例大幅成長，這也突顯全球制造業(yè)位移至新興工業(yè)國家的趨勢。中國大陸近年來成為德國第三大出口國，占總出口百分比8.0%左右，至于出口到其他亞洲市場(如日本、南韓及臺灣)的金額比重則是微乎其微。

目前德國仍位居歐洲模具市場的霸主，在全球的模具市場亦占有舉足輕重地位，然而近年來受到中國大陸及東歐(如捷克、匈牙利)地區(qū)等新興制造基地新掘起之影響，面臨的處境類似另一模具大國-日本，原本堅若磐石的模具工業(yè)有松動的現(xiàn)象，與德國模具業(yè)者逐步移往國外設(shè)廠有關(guān)。

3、日本

1945年抗日戰(zhàn)爭剛結(jié)束，日本模具工業(yè)并沒被人們當(dāng)作產(chǎn)業(yè)存在，隨著貿(mào)易自由化和進(jìn)口量的增大，該國模具企業(yè)陷入了十分困難的境地，日本政府開始認(rèn)識到模具是決定日本企業(yè)國際競爭力的重要產(chǎn)品，需要優(yōu)惠政策扶持，由此著手制定和執(zhí)行《機(jī)械工業(yè)振興臨時措施法》(簡稱“機(jī)振法”)，從 1956年頒布，于 1961年和 1966年分別延長了 5年，并在 1971年和 1979年統(tǒng)一了相關(guān)法規(guī)之后，正式于 1985年失效。“機(jī)振法”中的《模具制造合理化基本計劃》提出一個操作流程，即對照合理化基本計算模式，由模具企業(yè)向通產(chǎn)省物資別原科提出設(shè)備現(xiàn)代化計劃，經(jīng)審查后獲得日本開發(fā)銀行的特別融資。據(jù)統(tǒng)計，實(shí)施“機(jī)振法”開始 5年，294個公司以 6.5%特別利息獲得了約 112億日元資金。直接效果是，模具企業(yè)生產(chǎn)設(shè)備的數(shù)量顯著上升，如 1958年日本模具企業(yè)共 1164家，平均每個公司的生產(chǎn)設(shè)備為 14.9臺，而到 1964年這一數(shù)值增為 23.6臺。間接效果是，獲得融資認(rèn)可的流程本身就與模具企業(yè)經(jīng)營體制改變、財務(wù)方面能力的強(qiáng)大相關(guān)聯(lián)。以“機(jī)振法”的實(shí)施為契機(jī)，日本模具工業(yè)會于 1957年成立，并通過該協(xié)會展開各種各樣的信息收集活動，模具企業(yè)得以廣泛接觸國內(nèi)外信息，成效十分明顯?？傊毡菊⒉皇且晃毒窒抻趩畏矫娉雠_措施，而是更側(cè)重于引導(dǎo)企業(yè)，促進(jìn)其增強(qiáng)核心競爭力。鑒于此，日本模具工業(yè)獲得了飛速發(fā)展，據(jù)國際模具協(xié)會 1994年統(tǒng)計，1993年日本模具產(chǎn)值占到該年度世界模具總體產(chǎn)值的43.4%。

1985年“廣場協(xié)議”以后，日元升值給日本經(jīng)濟(jì)帶來了很大沖擊。日本制造業(yè)開始向東南亞各國進(jìn)行產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移以求降低成本，特別是 1993年-1995年的第 4次日元升值以后，日本中小模具企業(yè)因訂單減少、模具價格下壓等問題，深陷經(jīng)營危機(jī)。從 1991年到 2005年，苦于日本國內(nèi)巿場需求減少以及中小企業(yè)經(jīng)營者后繼無人等原因，日本模具生產(chǎn)廠家及模具就業(yè)人數(shù)在 15年間分別減少了28%和13%，模具產(chǎn)值也自 1997年起呈現(xiàn)下滑，衰退率達(dá)11%。如 1998年日本模具產(chǎn)值攀上 18,700億日元的高峰之后，2006年則降為 4100億日元。從模具產(chǎn)業(yè)的毛利率也可以斷定，日本中小模具企業(yè)無疑受到了產(chǎn)業(yè)空心化和產(chǎn)業(yè)集群瓦解的強(qiáng)大打擊。

隨著日本大型制造企業(yè)如三菱、夏普、本田、豐田等向海外的產(chǎn)業(yè)大轉(zhuǎn)移，日本模具企業(yè)為了生存和發(fā)展不得不向海外巿場擴(kuò)張，采用在國外設(shè)置模具企業(yè);或和當(dāng)?shù)仄髽I(yè)合資;或發(fā)單給自己熟悉的模具企業(yè)等方式。結(jié)果，在一般普及型模具技術(shù)領(lǐng)域，出現(xiàn)了機(jī)械加工技術(shù)取代模具技能的趨勢。因此，中國、韓國的模具憑借價格優(yōu)勢加大了對日本的出口，在中低檔技術(shù)含量的模具巿場上更已成為日本中小模具企業(yè)的主要競爭對手。同時，伴隨著日本模具出口的增加，日本模具企業(yè)在東南亞各國設(shè)立維修點(diǎn)、向產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移地的模具企業(yè)提供模具圖紙以實(shí)現(xiàn)模具配套本地化的過程中，也造成了模具技術(shù)的流失乃至部分模具巿場的喪失。

也正因?yàn)榇?，日本模具企業(yè)不得不致力于高檔模具的生產(chǎn)和技術(shù)升級，以避開價格競爭。也即，以小而精、小而專的技術(shù)積累作為競爭力的源泉，促使中小模具企業(yè)不斷創(chuàng)新，營造可持續(xù)發(fā)展的環(huán)境，其特點(diǎn)是柔性對應(yīng)性和專業(yè)相結(jié)合，以熟練工人為主體，對先進(jìn)的設(shè)備加工技術(shù)和傳統(tǒng)加工工藝進(jìn)行整合，采用多品種、少批量生產(chǎn)方式來提高競爭力。

4、意大利

意大利塑料橡膠加工機(jī)械和模具制造行業(yè)是意大利機(jī)械制造聯(lián)盟十個專用機(jī)械制造行業(yè)之一，擁有 500余項(xiàng)歐洲專利，專業(yè)化程度高，技術(shù)領(lǐng)先，產(chǎn)品多樣。其產(chǎn)值占到機(jī)械制造聯(lián)盟十個行業(yè)總產(chǎn)值的16.5%、國內(nèi)市場消費(fèi)額占20%、出口、進(jìn)口分別占13.8%、15%、貿(mào)易余額占 13.4%。

根據(jù)意大利塑料橡膠加工機(jī)械和模具制造行業(yè)協(xié)會(ASSOCOMAPLAST)數(shù)據(jù)顯示，2006年意大利塑料橡膠加工機(jī)械和模具制造業(yè)實(shí)現(xiàn)產(chǎn)值 38億歐元，國內(nèi)市場消費(fèi)額 21.71億歐元，出口22.68億歐元，進(jìn)口 5.89億歐元。2006年實(shí)現(xiàn)貿(mào)易順差 16.79億歐元。

5、葡萄牙

葡萄牙模具工業(yè)發(fā)展始于 1943年，在注塑模具行業(yè)處于領(lǐng)先地位。至 1980年，葡模具產(chǎn)品已遠(yuǎn)銷 50多個國家，當(dāng)時僅馬立尼亞·格蘭特市市就有 54家模具企業(yè)，從業(yè)人數(shù)達(dá) 2000人。

目前葡模具業(yè)共有企業(yè) 300家，以中小企業(yè)為主，大部分集中在馬立尼亞·格蘭特和奧利維拉·德·阿澤麥伊斯兩市，總從業(yè)人口 7500人。其中馬立尼亞·格蘭特市有模具企業(yè) 190家(占全國模具企業(yè)的63%)，從業(yè)人員 5000人，奧利維拉·德·阿澤麥伊斯市有模具企業(yè) 86家(占全國模具企業(yè)的29%)，從業(yè)人數(shù) 1600人。

經(jīng)過半個多世紀(jì)的發(fā)展，葡萄牙模具企業(yè)總結(jié)和積累了大量技術(shù)經(jīng)驗(yàn)。葡模具界普遍認(rèn)為，模具工業(yè)整體水平的提高主要依賴于技術(shù)發(fā)展、合理生產(chǎn)和質(zhì)量控制計劃、不斷更新設(shè)備和加強(qiáng)專業(yè)技術(shù)投資等因素。目前，葡模具企業(yè)本著工藝競爭和整體質(zhì)量至上的經(jīng)營理念，率先大量使用高精度數(shù)控設(shè)備，并在模具設(shè)計過程中普遍使用CAD/CAM/CAE系統(tǒng)。葡模具企業(yè)利潤直接再投資平均比例高達(dá)18%，在包括美國、英國、韓國、日本和法國在內(nèi)的國際模具工業(yè)及專用工具協(xié)會(ISTMA)成員國中居于首位。隨著技術(shù)的發(fā)展與日臻完善，葡模具企業(yè)專業(yè)化程度不斷提高，不少企業(yè)已逐步向模胚、拋光、大型模具或高精度模具等特定專業(yè)領(lǐng)域發(fā)展。

長沙市博潤模具有限責(zé)任公司成立于2008年，以自主研發(fā)“NITONI“牌高精密模具配件,模具頂針,頂針?biāo)就?/a>,沖頭,導(dǎo)柱導(dǎo)套,模具標(biāo)準(zhǔn)件及各類非標(biāo)準(zhǔn)件為依托，本著“博中華之長，潤全球之業(yè)”的企業(yè)精神，致力于高精密模具配件的開發(fā)、設(shè)計、生產(chǎn)與銷售，已發(fā)展成一家集塑膠模具零配件、沖壓模具零配件及壓鑄模具配件等產(chǎn)品為一體的制造生產(chǎn)商和出口供應(yīng)商。