模具氣頂

一、氣頂?shù)幕咎攸c

模具氣頂又名風(fēng)梢、空氣梢、氣閥、氣動頂針，在有深度，密閉的真空狀態(tài)下，使用氣頂相對頂針頂出更加容易;在產(chǎn)品表面積較大，不容易脫落時，采用氣頂頂出的塑件力量均勻，效果更佳。氣頂精度高，安裝簡單，不占空間，功能作用大，是目前頂出裝置改良的最佳產(chǎn)品。其原理為利用空氣閥控制，以空氣擴(kuò)散的原理，使產(chǎn)品在瞬間脫落，達(dá)到自動化的效果。氣頂材質(zhì)均采用不銹鋼制成，不生銹。氣頂?shù)膽?yīng)用消除了模具在頂針設(shè)計以及制作過程中的麻煩，同時可以化解在射出上的故障，是模具制造產(chǎn)業(yè)的新突破。

二、氣頂?shù)姆N類介紹

氣頂直徑一般最小可以做到5mm，直徑最大可以做到30mm，氣頂高度最大可以做到50mm，氣頂一般由外殼，頂桿、彈簧、彈性圓柱銷四部分組成，國內(nèi)使用的模具一般使用普通氣頂比較多，出口模具使用DME氣頂又名VA氣頂比較多，CUMSA氣頂次之，使用HASCO氣頂?shù)南鄬^少。如果使用國際標(biāo)準(zhǔn)的氣頂，價格至今還很昂貴，通常都要幾百元一個，以上這些國際標(biāo)準(zhǔn)的模具配件長沙博潤基本上都能生產(chǎn)，質(zhì)量也比較可靠和穩(wěn)定，這類技術(shù)已經(jīng)掌握。

模具配件主要產(chǎn)品

一、模具標(biāo)準(zhǔn)配件系列

1、沖床沖頭，沖針，SKD11沖頭，高速鋼沖頭，鎢鋼沖頭，SKH51沖頭，SKH-9沖頭，DC53沖頭，異形沖頭，沖針沖頭等
2、襯套，等高套，鎢鋼等高套，浮升銷，引導(dǎo)浮升銷，引導(dǎo)針，鎢鋼沖針等
3、導(dǎo)柱，導(dǎo)套，滾珠導(dǎo)套，獨立導(dǎo)柱，精密導(dǎo)柱等
4、定位銷，固定銷，止高柱，限位柱
5、頂針，SKD61頂針，扁頂針，托針，射銷，司筒針，司筒，推管，SKD61司筒，有托司筒
6、日期章，子母沖頭，水堵，堵塞
7、檢測治具，工裝夾治具等模具配件,模具標(biāo)準(zhǔn)件各種類型規(guī)格，各種材質(zhì)模具配件定做，定制

二、非標(biāo)系列模具配件

噴霧泵系列模具零件、化妝品包裝系列模具零件、醫(yī)藥包裝系列模具零件、汽車模具零件、電子產(chǎn)品系列模具零件、高精度光學(xué)鏡片模具零件、筆模軸芯、筆蓋鑲件、筆芯螺牙鑲件、橡皮擦筆管芯子、修正液長頭部后模仁軸芯/鑲件、鉛筆筆尖軸芯、睫毛膏上下蓋前后模芯、注射器型芯、針管型芯、醫(yī)藥包裝瓶蓋螺牙抽芯、精密光電牙軸、蝸輪蝸桿、鏈輪、精密銅齒輪、螺牙電極、筆模型芯、化妝品零件、精密入子、精密齒輪齒條、精密圓梢、模針、成型鑲件、鈹銅型芯、鈹銅襯套及SKH51/SKD61系列司筒頂針、沖頭、精密成型螺牙研磨、光學(xué)投影磨床，坐標(biāo)磨床、深孔鉆加工、內(nèi)外徑筒研磨、夾制具制作、牙板、螺牙電極、型芯、精定位、注射器型芯、針管型芯(組合件)、試管型芯、醫(yī)藥包裝瓶蓋螺牙抽芯、拉絲蓋型芯及推板套、制筆、化妝品、筆模型芯、筆蓋配件、筆芯螺牙鑲件、口紅系列等前后模芯、推板套、自潤耐磨塊(高力黃銅加石墨)/無給油自潤導(dǎo)套，活動型芯組件(斜頂座)/導(dǎo)柱輔助器/定位柱等

產(chǎn)品類型

P117系列止推軸承成本低廉，強(qiáng)度耐磨性一般，適合做各種潛水電泵的上止推軸承。

COP系列止推軸成本價較低，適合做小功率低揚程潛水電泵的下止推軸承(止推軸承外徑85mm以上，功率11km揚程65m以下)

聚四氟乙烯系列止推軸承成本適中，是目前潛水電泵使用的主流產(chǎn)品，適合做中高揚潛水電泵的下止推軸承。

S299高強(qiáng)度止推軸承成本較高，適合做大功率高揚程潛水電泵的下止推軸承。

S299B高強(qiáng)止推軸承

S299G高耐磨高耐壓目前高科技產(chǎn)品

M120H系列石墨燒結(jié)軸承(石墨燒結(jié)浸漬環(huán)氧樹脂)成本較低，適合做18.5KW以下各種潛水電泵的導(dǎo)向軸承。

M120B系列石墨燒結(jié)軸承(石墨燒結(jié)浸漬巴氏合金)成本較高，18.5KW以上各種潛水電泵的導(dǎo)向軸承及各種大功率，高揚程潛水電泵的下止推軸承。

M102B(石棉鐵)成本較高，適合做18.5KW以上潛水電泵的導(dǎo)向軸承。

產(chǎn)品材質(zhì)

依客戶要求，正宗廠家品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)

產(chǎn)品用途

適用于五金模具、塑膠模具，自動化機(jī)械，工裝夾治具等

產(chǎn)品加工工藝

車床(CNC車床加工)，銑床，研磨機(jī)粗磨，真空熱處理，(無心磨，平面磨，內(nèi)外圓磨)精磨。