廠家對(duì)精密模具零配件標(biāo)準(zhǔn)和特性應(yīng)把握哪些？

一個(gè)好的精密模具零配件廠家，所生產(chǎn)的模具零配件產(chǎn)品，若要贏得市場(chǎng)，得到客戶及行業(yè)的認(rèn)可，不是輕而易舉就能做到的，這中間需要一個(gè)長(zhǎng)時(shí)間的磨合與改進(jìn)的過程。因此，歸根結(jié)底，產(chǎn)品的品質(zhì)才是關(guān)鍵，那么，作為一個(gè)模具零配件生產(chǎn)廠家，長(zhǎng)沙博潤(rùn)認(rèn)為，廠家對(duì)精密模具零配件標(biāo)準(zhǔn)和特性應(yīng)把握如下方面：

1、耐冷熱疲勞性能

有些模具在工作過程中處于反復(fù)加熱和冷卻的狀態(tài)，使型腔表面受拉、壓力變應(yīng)力的作用，引起表面龜裂和剝落，增大摩擦力，阻礙塑性變形，降低了尺寸精度，從而導(dǎo)致模具失效。冷熱疲勞是熱作模具失效的主要形式之一，幫這類精密模具配件應(yīng)具有較高的耐冷熱疲勞性能。

2、強(qiáng)韌性

精密模具配件的工作條件大多十分惡劣，有些常承受較大的沖擊負(fù)荷，從而導(dǎo)致脆性斷裂。為防止模具零件在工作時(shí)突然脆斷，模具要具有較高的強(qiáng)度和韌性。模具的韌性主要取決于材料的含碳量、晶粒度及組織狀態(tài)。

3、高溫性能

當(dāng)模具的工作溫度較高進(jìn)，會(huì)使硬度和強(qiáng)度下降，導(dǎo)致模具早期磨損或產(chǎn)生塑性變形而失效。因此，模具材料應(yīng)具有較高的抗回火穩(wěn)定性，以保證模具在工作溫度下，具有較高的硬度和強(qiáng)度。

4、耐蝕性

有些模具如塑料模在工作時(shí)，由于塑料中存在氯、氟等元素，受熱后分解析出HCI、HF等強(qiáng)侵蝕性氣體，侵蝕模具型腔表面，加大其表面粗糙度，加劇磨損失效。

5、疲勞斷裂性能

精密模具配件工作過程中，在循環(huán)應(yīng)力的長(zhǎng)期作用下，往往導(dǎo)致疲勞斷裂。其形式有小能量多次沖擊疲勞斷裂、拉伸疲勞斷裂接觸疲勞斷裂及彎曲疲勞斷裂。模具的疲勞斷裂性能主要取決于其強(qiáng)度、韌性、硬度、以及材料中夾雜物的含量。